Oleje hydrauliczne, środki smarne, chemia przemysłowa, chłodziwa, TFM i CMS
Utrzymanie odpowiedniej jakości i czystości płynów eksploatacyjnych to kluczowy element efektywnej pracy zakładów produkcyjnych. Regularny serwis mediów roboczych pozwala nie tylko wydłużyć żywotność chłodziw i olejów, ale też znacząco zmniejszyć awaryjność maszyn, poprawić jakość obróbki i ograniczyć koszty eksploatacyjne. Odpowiednio prowadzona filtracja oraz odolejanie chłodziw ograniczają powstawanie tzw. mgły olejowej i stanowią podstawę długotrwałej oraz stabilnej pracy układów chłodzenia.
Filtracja chłodziwa jest procesem, którego celem jest utrzymanie czystości mediów w systemie chłodzenia. Czyste chłodziwo zapewnia stabilne parametry obróbki, poprawia jakość powierzchni detali oraz zmniejsza ryzyko uszkodzeń narzędzi. Głównym zadaniem filtracji jest usuwanie zanieczyszczeń takich jak opiłki, pył, osady czy drobne cząstki metalu, które w dłuższym czasie mogą obniżać wydajność chłodzenia i powodować uszkodzenia pomp oraz zaworów.
W zależności od rodzaju procesu oraz zastosowanego medium stosuje się różne typy filtrów:
Dobór właściwego systemu filtracji zależy od rodzaju chłodziwa, stopnia zanieczyszczenia oraz wymagań technologicznych.
Częstotliwość filtracji chłodziwa powinna być dostosowana do intensywności pracy maszyn oraz rodzaju procesu. W niektórych zakładach filtracja jest konieczna codziennie, w innych co kilka dni lub tygodni. Niezależnie od częstotliwości kluczowe jest regularne monitorowanie stanu chłodziwa, poziomu pH, stężenia i przewodności, a także czyszczenie lub wymiana filtrów w razie zanieczyszczenia.
Monitorowanie skuteczności filtracji pozwala utrzymać chłodziwo w optymalnym stanie, a tym samym uniknąć problemów z przegrzewaniem, zapychaniem układu czy rozwojem bakterii.
Istotnym elementem serwisu jest odolejanie chłodziwa, które pozwala usunąć oleje obce dostające się do emulsji z prowadnic, wrzecion czy układów smarowania. Nagromadzenie oleju na powierzchni chłodziwa ogranicza wymianę powietrza i sprzyja rozwojowi bakterii beztlenowych. To z kolei prowadzi do nieprzyjemnego zapachu, pogorszenia parametrów chłodzenia i skrócenia żywotności emulsji.
Regularne odolejanie ogranicza także powstawanie zjawiska znanego jako mgła olejowa, czyli drobnych cząsteczek cieczy unoszących się w powietrzu nad maszynami. Mgła olejowa stanowi istotne zagrożenie dla zdrowia pracowników i higieny stanowiska pracy, dlatego kontrola jej poziomu to ważny element bezpieczeństwa. Odpowiedni serwis mediów roboczych, połączony z filtracją powietrza i stosowaniem odciągów, pozwala zredukować jej ilość i poprawić warunki pracy operatorów.
Odpowiednia czystość mediów roboczych wpływa bezpośrednio na efektywność całego procesu produkcyjnego. Dbałość o filtrację i odolejanie chłodziw:
Regularny serwis mediów roboczych to nie tylko dbałość o stan techniczny urządzeń, ale także realna oszczędność. Mniej zużytych chłodziw i filtrów to mniejsze ilości odpadów, a tym samym niższe koszty gospodarki odpadowej.
SIS Industry Solutions oferuje kompleksową obsługę w zakresie pielęgnacji mediów roboczych – od analizy laboratoryjnej po wdrożenie rozwiązań poprawiających czystość i stabilność procesów. Dysponujemy specjalistycznym sprzętem do filtracji, odolejania i monitoringu chłodziw, a także doświadczeniem w pracy z różnymi branżami przemysłowymi.
Nasz zespół wspiera klientów w utrzymaniu ciągłości produkcji i optymalizacji kosztów. Dzięki regularnemu serwisowi mediów roboczych możliwe jest wydłużenie żywotności emulsji, ograniczenie zużycia materiałów eksploatacyjnych i poprawa bezpieczeństwa pracy poprzez kontrolę emisji mgły olejowej. Jeśli chcą Państwo zapewnić stabilność procesów obróbczych i ograniczyć ryzyko przestojów – zapraszamy do kontaktu. Doradzimy, jak skutecznie utrzymać czystość i wydajność systemów chłodzenia, by produkcja działała płynnie, ekonomicznie i bezpiecznie.