Od lat działamy w branży olejów i chłodziw, zdobywając doświadczenie i wiedzę, które pozwalają nam skutecznie doradzać klientom w doborze optymalnych rozwiązań. Nie ograniczamy się jedynie do sprzedaży produktów – naszym celem jest zrozumienie specyfiki ich działalności i wskazanie, jak nasze oleje i chłodziwa mogą poprawić wydajność, niezawodność maszyn oraz zredukować koszty eksploatacji. W naszej pracy kluczowa jest analiza potrzeb klienta, dobór odpowiedniego produktu i zapewnienie kompleksowego wsparcia – od wstępnej konsultacji po szkolenia techniczne. Jesteśmy przekonani, że indywidualne podejście i skupienie się na realnych korzyściach dla klienta to klucz do sukcesu w tej branży.

Serwis mediów roboczych:
Utrzymanie olejów i chłodziw w dobrej kondycji i wydłużenie ich żywotności wymaga kompleksowego podejścia, obejmującego kilka kluczowych obszarów:
1. Kontrola jakości i regularne analizy:
- Analizy laboratoryjne: Regularne pobieranie próbek i analiza ich składu (zanieczyszczenia, zawartość wody, stopień degradacji, stężenie, PH, przewodność) pozwala na wczesne wykrycie problemów i podjęcie odpowiednich działań zapobiegawczych. Częstotliwość analiz zależy od rodzaju płynu, intensywności pracy maszyn i zaleceń producenta.
- Monitorowanie parametrów pracy: Regularna kontrola poziomu, temperatury i ciśnienia płynów roboczych pozwala na wykrycie ewentualnych odchyleń od normy i szybkie zdiagnozowanie potencjalnych problemów.
2. Prawidłowe użytkowanie i konserwacja:
- Czystość: Unikanie zanieczyszczeń (pył, olej obcy, cząstki metalu) jest kluczowe. Należy dbać o czystość zbiorników, filtrów i układów. Regularne czyszczenie i wymiana filtrów zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do płynu.
- Właściwa temperatura pracy: Przestrzeganie zalecanych temperatur pracy dla danego oleju lub chłodziwa jest niezbędne do zachowania jego właściwości. Przegrzewanie prowadzi do degradacji i skrócenia żywotności.
- Regularna wymiana: Nawet przy najlepszej konserwacji, oleje i chłodziwa ulegają degradacji. Regularna wymiana, zgodnie z zaleceniami producenta lub wynikami analiz laboratoryjnych, jest niezbędna do utrzymania optymalnej wydajności i ochrony maszyn.
3. Wybór odpowiednich produktów i systemów:
- Dobór do aplikacji: Wybór odpowiedniego rodzaju oleju lub chłodziwa, dostosowanego do specyfiki pracy maszyn i warunków otoczenia, obrabianego materiału jest kluczowy dla zapewnienia jego długiej żywotności.
- Systemy filtracji: Wykorzystywanie wysokiej jakości filtrów i systemów filtracji pozwala na skuteczne usuwanie zanieczyszczeń i utrzymanie czystości płynów roboczych.
- Dodatki i preparaty: W niektórych przypadkach stosowanie odpowiednich dodatków (np. inhibitory korozji, dodatki przeciwutleniające i przeciwpienne) może wydłużyć żywotność olejów i chłodziw.
4. Szkolenia i wsparcie:
- Szkolenie personelu: Szkolenie pracowników obsługujących maszyny w zakresie prawidłowego użytkowania i konserwacji olejów i chłodziw jest niezbędne do zapewnienia ich efektywnego działania i długiej żywotności.
- Wsparcie techniczne: Korzystanie z wsparcia technicznego producenta lub specjalistycznej firmy pozwala na rozwiązywanie problemów i optymalizację procesów.
Zastosowanie się do tych zaleceń pozwoli znacznie wydłużyć żywotność olejów i chłodziw, zminimalizować koszty eksploatacji i zapewnić bezproblemową pracę maszyn.